Micro Nc servo azionamento di ND-405DXR Nidec Shimpo

MICRO NC SERVO AZIONAMENTO DI ND-405DXR NIDEC SHIMPO

Dettagli del prodotto

Circulute 3000 riduttori internamente è lubrificato facendo uso di grasso o di olio. Le seguenti tavole descrivono il tipo di lubrificante che è usato normalmente con questi riduttori. Poiché i lubrificanti differenti possono essere usati per le condizioni ambientali estreme, controlli la targhetta del riduttore per determinare il tipo di lubrificante che sta usando. Le quantità di lubrificazione elencate sono approssimative.

Segua le istruzioni sotto quando aggiungono il lubrificante al riduttore.

I riduttori lubrificati grasso dovrebbero essere smontati, puliti e riempiti di nuovo grasso ogni 5 anni o 20.000 ore di operazione, qualunque viene in primo luogo. Nelle condizioni ambientali estreme, il grasso può avere bisogno di di essere sostituito più frequentemente. Il grasso dovrebbe essere imballato nel riduttore in modo analogo al modo che un cuscinetto antifrizione ri-è unto. Lo spazio aereo di circa 50% dovrebbe rimanere.

Le unità lubrificate dovrebbero ricevere un cambiamento di olio dopo le prime 500 ore dell'operazione. Dopo questo cambiamento di olio iniziale, l'olio dovrebbe essere cambiato dopo ogni 5.000 ore dell'operazione o annualmente, qualunque viene in primo luogo. Nelle condizioni ambientali estreme, l'olio può avere bisogno di di essere cambiato più frequentemente. Per vuotare l'olio, rimuova lo sfiatatoio dell'olio ed il tappo di scarico dell'olio. Per riempire il riduttore, installi il tappo di scarico e rimuova la spina livellata. Aggiunga l'olio con la bocca di carico dell'olio finché l'olio non trabocchi dall'apertura livellata della spina. Sostituisca la spina livellata e lo sfiatatoio.

Notizie di Moore

INDUSTRIA PETROCHIMICA
Rockwell Automation serve l'intera catena di produzione di petrolio e di gas. Il sistema di controllo automatico usa un monitoraggio e un sistema dell'acquisizione dei dati (qui di seguito citati come il sistema di SCADA).
Gestione centralizzata di operazione di produzione e del monitoraggio di intera operazione della conduttura.
La parte centrale del sistema di SCADA è un computer sistema di elaborazione e dell'acquisizione dei dati che comunica con lo SpA via VSAT (canale di comunicazione primario) e la composizione del modem (canale di comunicazione alterna).
Le variabili trattate sono raccolte in tempo reale ad una base di dati in tempo reale centrale che visualizza il processo in una forma intuitiva e ricca sotto forma di liste, nelle tendenze e negli organigrammi di controllo dinamico.
E fornisca vari registrazione di dati e strumenti di analisi per fornire un'analisi intuitiva dell'analisi dell'operatore delle operazioni trattate, delle tendenze trattate di predizione e di diagnostica della sicurezza di intera conduttura.
Il sistema di controllo della stazione usa il sistema di ControlLogix, che rappresenta l'ultima tecnologia del sistema di controllo di Rockwell Automation, come il regolatore del centro.

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