Pannello di operatore di GC-56LC2 KOYO

Pannello di operatore di GC-56LC2 KOYO

Dettagli del prodotto

Tipo di interazione: Tocco resistente, 1 milione operazioni di tocco del dito

Unità di elaborazione: Intel Atom (1.1GHz)

Della memoria principale: 1GB (DDR2)

Memoria di applicazione: >=1.4GB

Supporti di memorizzazione esterni: 1 fessura per carta di deviazione standard del × (o SDHC con l'ultima immagine caricata)

Temporizzatore in tempo reale: Sì

Ethernet (RJ45 schermato): 2 porti incorporati: 1 x 10/100/1000 di Mbit/s, 1 x 100 Mbit/s

USB: 3 USB 2.0 del ×, massimo 500 mA

Porta seriale 1/2: 2 porti combinati: 2 × RS232, 2 × RS422/485

Alimentazione elettrica: +24 VCC (18-32 VCC)

Consumo di energia: 22W

Protezione (anteriore/parte posteriore): IP65/IP20

Temperatura di funzionamento: °C -10 - +50

Umidità di funzionamento relativa: 5-85% senza condensazione

Temperatura di stoccaggio: °C -20 - +70

Vibrazione e schock: 0,7 G G/10

Notizie di Moore

INDUSTRIA METALLURGICA

Il processo è semplice, il volume di produzione è grande, la produttività del lavoro è alta ed il consumo di energia è basso. Il ferro prodotto con questo metodo ancora rappresenta più di 95% della produzione totale del ferro nel mondo.
Nella produzione dell'altoforno, il minerale di ferro, il coke, il cambiamento continuo delle scorie (calcare) è caricato dalla cima della fornace e dell'aria preriscaldata è soffiato dall'ugello alla parte inferiore della fornace lungo la circonferenza della fornace.
Alle temperature elevate, carbonio in coke (alcuni altoforno inoltre spruzzano il combustibile ausiliario quali carbone polverizzato, olio pesante, gas naturale, ecc.) e monossido di carbonio ed idrogeno prodotti da combustione di ossigeno nell'aria.
L'ossigeno nel minerale di ferro è rimosso durante l'ascesa nella fornace, quindi riducente il ferro. Il ferro fuso è scaricato dalla bocca del ferro. Le impurità che non sono ridotte nel minerale di ferro si combinano con un cambiamento continuo quale calcare per formare le scorie, che sono scaricate dal porto delle scorie. Il gas generato è esportato dalla cima della fornace. Dopo la depolverizzazione, è usato come combustibile per le stufe di corrente d'aria calda, le fornaci di riscaldamento, le cokerie, le caldaie, ecc.

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