Azionamento ibrido di CA di H2-2206 Leadshine servo

Azionamento ibrido di CA di H2-2206 Leadshine servo

Dettagli del prodotto

Caratteristiche

Basso costo e buona coppia di torsione ad alta velocità

Tensione di rifornimento fino a +50VDC

Corrente d'uscita fino a 4.2A

Segnali in ingresso otticamente isolati

Frequenza di impulso fino a 300 chilocicli

Riduzione in ozio-corrente automatica

tecnologia corrente di controllo 3-state

15 risoluzioni selezionabili

Adatto di fase 4 e bifasi a motori

Regolazione corrente del DIP switch con 8 valori differenti

Modo di CW/CCW disponibile (facoltativo)

Protezione di cortocircuito e di sovratensione

Piccola dimensione (118x75.5x33mm)

Specifiche elettriche

Corrente d'uscita: 1,0 - 4,2 (3.0A RMS) A

Tensione di rifornimento: 20-50 VCC

Corrente del segnale di logica: 7-16 mA

Frequenza dell'input di impulso: 0 - 300 chilocicli

Resistenza di isolamento: 500 MΩ

Notizie di Moore

INDUSTRIA METALLURGICA

Il processo è semplice, il volume di produzione è grande, la produttività del lavoro è alta ed il consumo di energia è basso. Il ferro prodotto con questo metodo ancora rappresenta più di 95% della produzione totale del ferro nel mondo.
Nella produzione dell'altoforno, il minerale di ferro, il coke, il cambiamento continuo delle scorie (calcare) è caricato dalla cima della fornace e dell'aria preriscaldata è soffiato dall'ugello alla parte inferiore della fornace lungo la circonferenza della fornace.
Alle temperature elevate, carbonio in coke (alcuni altoforno inoltre spruzzano il combustibile ausiliario quali carbone polverizzato, olio pesante, gas naturale, ecc.) e monossido di carbonio ed idrogeno prodotti da combustione di ossigeno nell'aria.
L'ossigeno nel minerale di ferro è rimosso durante l'ascesa nella fornace, quindi riducente il ferro. Il ferro fuso è scaricato dalla bocca del ferro. Le impurità che non sono ridotte nel minerale di ferro si combinano con un cambiamento continuo quale calcare per formare le scorie, che sono scaricate dal porto delle scorie. Il gas generato è esportato dalla cima della fornace. Dopo la depolverizzazione, è usato come combustibile per le stufe di corrente d'aria calda, le fornaci di riscaldamento, le cokerie, le caldaie, ecc.

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