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Unità del CPU di CJ2M-CPU12 Omron
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Unità del CPU di CJ2M-CPU12 Omron

Luogo di origine Il Giappone
Marca OMRON
Certificazione CO.CQ
Numero di modello CJ2M-CPU12
Dettagli del prodotto
Anno di fabbricazione:
2020
Sistema di raggiro 6DS1311-8AEtrol:
CJ2M-CPU12
Applicazione:
Centrale atomica
Termine d'esecuzione:
in azione
Descrizione:
OMRON
Peso:
4lbs
Evidenziare: 

touch screen del b&r

,

pannello di tocco del b&r

Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
1
Prezzo
inquiry
Imballaggi particolari
nuovo ed originale con la fabbrica sigillata
Tempi di consegna
oggi
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
10 pezzi un il giorno
Descrizione del prodotto

UNITÀ DEL CPU DI OMRON CJ2M-CPU12

Marca/produttore OMRON/GIAPPONE
Numero del pezzo

CJ2M-CPU12

Numero del pezzo alterno

CJ2M-CPU12

Descrizione UNITÀ DEL CPU
Dimennsions 14.6cm x 19.4cm x 8,9 cm
Peso 0.80kg

Dettagli del prodotto

Dal 2001, CJ1M-series PLCs sono in controllo di un'ampia varietà di applicazioni universalmente. L'esperienza e gli avanzamenti accumulati nella tecnologia ora provocano CJ2M; completamente - compatibile, eppure completamente nuovo.

Prestazione aumentata e capacità di memoria aumentata

Unità dell'ingresso/uscita fino a 40 su qualsiasi CPU

I moduli dell'ingresso/uscita di impulso aggiungono le funzioni di controllo di posizione a tutto il CPU

USB per accesso pronto per l'uso allo SpA

Tutto modella disponibile con o senza porta Ethernet

Scelta dei moduli del plugin della porta seriale

Caratteristiche

Le cinque variazioni nella capacità di programma da 5K fa un passo ai punti 60K; riporti in scala il CPU ai vostri bisogni dell'applicazione.

Unità di trattamento veloci; Il tempo di esecuzione dell'istruzione di LD è ridotto a 40 il NS, trigonometrics di virgula mobile meno nei μs di 1.

I moduli facoltativi dell'ingresso/uscita di impulso possono essere montati per permettere alle funzioni di posizionamento per fino a quattro asce. Il modulo fornisce i contatori, gli input di interruzione e le uscite ad alta velocità di impulso train/PWM. (Unità del CPU di CJ2M con versioni 2,0 dell'unità o successivamente)

Chiamate del blocco funzionale ed esecuzione più veloci, interruzione più veloce che tratta, meno tempo sopraelevato.

La memoria aggiunta di esecuzione per i blocchi funzionali concede strutturato, programmazione orientata agli oggetti anche in CPU di livello base.

La porta Ethernet per tutti gli usi sostiene alle le programmazioni dei dati basate a etichetta di EtherNet/IP, il collegamento al software di sostegno, le comunicazioni fra PLCs, i trasferimenti di dati del ftp e più (CJ2M-CPU3@).

La porta USB standard su tutti i modelli permette che il software di sostegno si colleghi direttamente attraverso il cavo standard di USB.

Un modulo di serie di opzione può essere montato per aggiungere le porte di comunicazione RS-232C o RS-422A/485 (CJ2M-CPU3@).

Compatibile con tutta l'alimentazione elettrica attuale CJ1, le unità dell'ingresso/uscita, di controllo e di comunicazione.

Notizie di Moore

INDUSTRIA NON FERROSA
Capacità non ferrosa di industria
Il metodo della sinterizzazione ed il processo di Bayer sono attualmente i metodi principali per produzione industriale di allumina. La maggior parte dell'allumina prodotta è prodotta tramite il processo di Bayer. Il metodo ibrido della Bayer-sinterizzazione in primo luogo è stato creato, che notevolmente ha migliorato il recupero totale di allumina.
Con il miglioramento continuo della tecnologia di produzione, alcuni nuovi metodi di produzione quale il metodo di Bayer della calce ed il metodo di Bayer di arricchimento si applicano continuamente a produzione.
Il sistema di controllo produzione integrato è un sistema di controllo distribuito.
Il sistema consiste di otto sottosistemi del controllo dei processi (officina) per la macinazione della materia prima, la digestione della calce, la dissoluzione, la sedimentazione, la filtrazione del seme, l'evaporazione, la filtrazione del prodotto e la torrefazione. Ogni officina ha una stazione EWS di ingegneria e 2-3 stazioni di operatore OPS.
La raccolta di dati, il monitoraggio in tempo reale, l'elaborazione dei dati e l'altra trasmissione di informazioni dei parametri trattati interni dell'officina sono realizzati tramite la rete di controllo di EtherNet/IP. I funzionamenti principali di produzione di intera pianta dell'allumina sono completati da questi otto sottosistemi, ciascuno controllato da un regolatore di ControlLogix.

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