Modulo di uscita digitale di LYD105A HITACHI
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Marca/produttore | HITACHI/USA |
Numero del pezzo |
LYD105A |
Numero del pezzo alterno | LYD105A |
Descrizione | modulo di uscita digitale |
Dimennsions | 16.3cm x 12.1cm x 4.0cm |
Peso | 0.35kg |
Dettagli del prodotto
Dati tecnici di LYD105A
Input 2 punti
Tensione in ingresso V di ±10V 0 - 10
Estremità differenziale di formato dell'input singola
Risoluzione 12bit dell'input
Isolamento dell'input nessun isolamento
Uscita 2 punti
Tensione in uscita ±10V
Tempo 1ms di conversione dell'uscita
Risoluzione 12Bit dell'uscita
Isolamento dell'uscita nessun isolamento
Input 4 punti
Tempo di reazione dell'input 1ms
Isolamento del fotoisolatore dell'isolamento dell'input
Uscita 4 punti
CC di tensione 24 V della potenza nominale
Tempo di ritardo dell'uscita 1ms
Potenza nominale 0.5A corrente
Isolamento del fotoisolatore dell'isolamento dell'uscita
Notizie di Moore
INDUSTRIA NON FERROSA
Il sistema di controllo produzione integrato è un sistema di controllo distribuito.
Il sistema consiste di otto sottosistemi del controllo dei processi (officina) per la macinazione della materia prima, la digestione della calce, la dissoluzione, la sedimentazione, la filtrazione del seme, l'evaporazione, la filtrazione del prodotto e la torrefazione. Ogni officina ha una stazione EWS di ingegneria e 2-3 stazioni di operatore OPS.
La raccolta di dati, il monitoraggio in tempo reale, l'elaborazione dei dati e l'altra trasmissione di informazioni dei parametri trattati interni dell'officina sono realizzati tramite la rete di controllo di EtherNet/IP. I funzionamenti principali di produzione di intera pianta dell'allumina sono completati da questi otto sottosistemi, ciascuno controllato da un regolatore di ControlLogix.
Lo strato di informazioni del sistema di controllo produzione integrato usa Ethernet di industriale di EtherNet/IP.
Trasferisca le informazioni all'delle otto officine superiori al centro di spedizione di piante intere di informazioni di produzione via Ethernet.
Il centro ha due server SERVER1, SERVER2 e due stazioni di funzionamento OPS1, OPS2, facendo uso della fabbrica del Se della macchina della fabbrica.
Monitoraggio, controllo e gestione centralizzati di intero processo di produzione vegetale.
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