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Modulo dello SpA di UR1HH GE

Modulo dello SpA di UR1HH GE

Dettagli del prodotto:
Luogo di origine: U.S.A.
Marca: GE
Certificazione: CO.CQ
Numero di modello: UR1HH
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
U.S.A.
Marca:
GE
Certificazione:
CO.CQ
Numero di modello:
UR1HH
Anno di fabbricazione:
2020
Sistema di raggiro 6DS1311-8AEtrol:
UR1HH
Applicazione:
Centrale atomica
Termine d'esecuzione:
in azione
Descrizione:
GE
Peso:
4lbs
Evidenziare:

High Light

Evidenziare:

Bordo di regolatore di GE

,

bordo di geautomation

Informazioni commerciali
Quantità di ordine minimo:
1
Prezzo:
inquiry
Imballaggi particolari:
nuovo ed originale con la fabbrica sigillata
Tempi di consegna:
oggi
Termini di pagamento:
T/T
Capacità di alimentazione:
10 pezzi un il giorno
Descrizione del prodotto

Modulo dello SpA di UR1HH GE

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Marca/produttore GE /USA
Numero del pezzo

UR1HH

Numero del pezzo alterno UR1HH
Descrizione SERVO DEL MOTORE
Dimennsions

4x18x17.2cm

Peso 0.92kg

Contattici

Email: miya@mvme.cn (KLICK)

QQ: 2851195450

Telefono: 86-18020776792 (KLICK)

Skype: miyazheng520 (KLICK)

Notizie di Moore

INDUSTRIA NON FERROSA

Il metodo della sinterizzazione ed il processo di Bayer sono attualmente i metodi principali per produzione industriale di allumina.

La maggior parte dell'allumina prodotta è prodotta tramite il processo di Bayer.

Il metodo ibrido della Bayer-sinterizzazione in primo luogo è stato creato, che notevolmente ha migliorato il recupero totale di allumina.

Con il miglioramento continuo della tecnologia di produzione, alcuni nuovi metodi di produzione quale il metodo di Bayer della calce ed il metodo di Bayer di arricchimento si applicano continuamente a produzione.

Il sistema di controllo produzione integrato è un sistema di controllo distribuito.

Il sistema consiste di otto sottosistemi del controllo dei processi (officina) per la macinazione della materia prima, la digestione della calce, la dissoluzione, la sedimentazione, la filtrazione del seme, l'evaporazione, la filtrazione del prodotto e la torrefazione.

Ogni officina ha una stazione EWS di ingegneria e 2-3 stazioni di operatore OPS.

La raccolta di dati, il monitoraggio in tempo reale, l'elaborazione dei dati e l'altra trasmissione di informazioni dei parametri trattati interni dell'officina sono realizzati tramite la rete di controllo di EtherNet/IP.

I funzionamenti principali di produzione di intera pianta dell'allumina sono completati da questi otto sottosistemi, ciascuno controllato da un regolatore di ControlLogix.

I nostri vantaggi

1) TRICONEX (3008,3625,3805E.3721, 3700A 4351B…)
2) PIEGATO il NEVADA (3500/42M, 3500/22M, 3500/95.3500/05…)
3) HIMA (F3330, F3236, F6217, F7126, F8621A….)
4) FOXBORO (FBM203, FBM204, FBM217, FMB231…)
5) Allan-Bradley (1756,1785,1771,1746,1769.)
6) ABB (DSQC .....)
7) GE (IC693, IC697, IC695, IS200, DS200)
8) BACHMANN (CM202, DI232, MPC240, NT255, AIO288…)
9) ICS (T8403, T8431…)

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